کناف گچ و کناف ساختمان

 پروژه های PVC

کناف

شركت كناف يكي از بزرگترين توليدكنندگان سيستم هاى ساخت و ساز خشك در جهان مي باشد. اين شركت به عنوان يك شركت خانوادگى در سال 1932 توسط برادران كناف، كارل و دكتر آلفونس در آلمان تاسيس شد. نوآورى، سرمايه گذارى و حمايت از ايده هاى نوين و خلاقانه به عنوان بزرگترين ويژگى اين شركت باعث گرديد كه به تدريج تنوع محصولات آن گسترش يافته و در سرتاسر جهان اقدام به احداث كارخانه نمايد به گونه اى كه اكنون اين شركت با داشتن بيش از 150 كارخانه در 60 كشور جهان و نيروى كارى بيش از 23000 نفر، به عنوان يكى از بزرگترين توليد كنندگان مصالح ساختمانى در جهان به شمار رفته و تبديل به خانواده اى از شركت هاى مختلف شده است. گستره محصولات اين شركت شامل ملزومات سيستم هاى ساخت و ساز خشك و متعلقات آن نظير صفحات روكشدارگچى و يا صفحات مسلح سيماني، سازه هاى فولادى گالوانيزه سبك، انواع سيستم هاى سقف كاذب و ديگر محصولات ساختماني نظير گچ معمولى، اندودهاى گچى و سيمانى، انواع ماشين هاى گچ پاش، انواع سيستم هاى كف، مواد و مصالح عايق با آخرين فناورى مى باشد. شركت كناف با تمركز بر ارائه نوآورى هاى فنى و توليد محصولات با كيفيت و مطابق با قويترين استانداردها، توسعه صنعت ساختمان در سرتاسر جهان را رهبرى می كند

کناف

-    مراحل توليد صفحات روكش دارگچي کناف

صفحات روكش دار گچي طي يك فرايند پيوسته توليد مي شوند:

1. دوغاب گچ كه مخلوطي از گچ استاكو ،آب و افزودني هاي خاص مي باشد پس از مخلوط شدن در دستگاه مخلوط كن، به وسيله چند خروجي به صورت يكنواخت بر روي كاغذي مخصوص پخش مي شود.

2. سپس كاغذ فوقاني بر روي لايه دوغاب گچ قرار گرفته و ضخامت و شكل لبه هاي صفحه با عبور از غلتك و قطعات مختلف ديگر ايجاد مي شود (لبه ها و بخش كوچكي از سطح فوقاني صفحه توسط كاغذ تحتاني پوشانده مي شود). بعد از شكل دهي اوليه، صفحه توليد شده از تعدادي قطعه تنظيم كننده نيز عبور كرده كه در اين مرحله ضخامت صفحه به طور دقيق تنظيم مي شود. دوغاب موجود در حين حركت بر روي تسمه نقاله به تدريج سخت مي گردد.

3. در مرحله چاپ، مشخصات محصول مانند نوع صفحه، ضخامت، زمان توليد و استاندارد مربوطه بر روي صفحه ثبت مي شود.

4. در مرحله برش، نوار پيوسته صفحه توليد شده در طول هاي مورد نياز و استاندارد برش داده شده و سپس قطعات برش خورده به سمت كوره خشك كن هدايت مي شوند.

5. در اين مرحله، رطوبت موجود در صفحات به‌ آرامي تبخير شده و پس از خشك شدن، صفحات بسته بندي و به محل انبار يا پروژه حمل مي شوند.

- محصولات کناف

-    صفحات روكش دارگچي (Gypsumboard) کناف

اين صفحات داراي هسته گچي بوده و سطح و لبه هاي طولي آن ها با كاغذ محكم مخصوص پوشانده شده است. صفحات روكش دارگچي در چهار نوع معمولي RG، مقاوم در برابر رطوبت MR، مقاوم در برابر حريق FR و مقاوم در برابر حريق و رطوبت FM توليد مي شوند.

-    صفحات مسلح سيماني (Aquapanel) کناف

صفحات مسلح سيماني آكواپنل، تركيبي فشرده از سيمان پرتلند و مواد افزودني خاص بوده كه پشت و رو و لبه هاي طولي آن ها به وسيله شبكه اي از الياف شيشه (فايبر گلاس) مسلح شده است. از اين صفحات در ديوارهاي خارجي و هم چنين در محل هايي كه درجه رطوبت بالاتر از 90 درصد است، استفاده مي شود.

-    تايل هاي سقفي کناف

تايل هاي سقفي در ابعاد 60×60 سانتي متر و در دو نوع ساده (فاقد خواص صوتي) و آكوستيك (داراي خواص صوتي) توليد و عرضه مي گردند. تايل هاي با روكش P.V.C و لايه آلومينيوم در پشت تايل نيز توليد مي گردد.

-    مقاطع فولادي (پروفيل) کناف

پروفيل هاي كناف از شكل دهي ورق هاي فولادي گالوانيزه به روش نورد سرد توليد شده و جهت ايجاد زيرسازي در ديوارهاي جدا كننده، سيستم هاي سقفي و ... بكار مي روند.

-    پروفيل كناف سينوس (Sinus) کناف

از اين پروفيل جهت اجراي ديوارهاي قوسي استفاده مي شود.

محصولات

-    بتونه درزگير کناف

بتونه درزگير تركيبي است از گچ مخصوص و مواد افزودني كه به صورت پودر (آماده تركيب با آب) عرضه مي شود و براي درزگيري درز بين صفحات روكش دار گچي و محل پيچ ها استفاده مي شود.

-    نوار درزگير کناف

از نوار درزگير جهت مسلح كردن بتونه درزگير و جلوگيري از ايجاد ترك در محل درزها استفاده مي شود.

-    پيچ اتصال و بولت کناف

از پيچ ها جهت اتصال صفحات به پروفيل ها و از بولت ها جهت نصب قطعات كم وزن بر روي صفحات استفاده مي شود.

-    چسب پرولفيكس (Perlfix) کناف

پرلفيكس نوعي چسب تشكيل شده از گچ مخصوص و مواد افزودني مي باشد كه به صورت پودر (آماده تركيب با آب) عرضه مي شود. خمير پرلفيكس براي اتصال صفحات روكش دار گچي به سطوح زير كار در ديوارها پوششي استفاده مي شود.

-    گچ ساتن (Satin) کناف

گچ مخصوص ساتن كناف جهت پرداخت نهايي سطوح ايجاد شده با صفحات روكش دار گچي كناف و همچنين سطوح سيماني، آهكي و گچي بكار مي رود.

-    وسايل و ابزار کناف

وسايل و ابزار سه گروه مي باشند؛ وسايل حمل و جابه جايي پنل ها، ابزار برش و نصب و ابزار درزگيري.

-    دريچه دسترسي ريوو (Revo) کناف

دريچه هاي ريوو جهت دسترسي آسان به تاسيسات در ديوارها و سقف هاي كناف جاسازي مي شوند. اين نوع دريچه ها داراي درزهاي بسيار ظريف بوده و از نظر بصري و معماري بسیار مطلوب مي باشند.

-    بلندگوي صفحه اي ساندبرد (Soundboard) کناف

كناف ساندربرد نوعي بلندگوي ويژه است كه ديافراگم آن را صفحه روكش دارگچي تشكيل مي دهد. اين بلندگو كاملا مسطح بوده و به صورت كاملا نامرئي در ديوار كناف جاسازي مي شود. مزيت معماري ساندربرد موجب گسترش استفاده از آن در آمفي تئاترها، تالارها، هتل ها، بيمارستان ها، فرودگاه ها و ... شده است.

-    ديوارهاي جدا كننده كناف

ديوارهاي جدا كننده كناف، ديوارهاي غير باربر هستند كه براي تقسيم فضاهاي داخلي ساختمان استفاده مي شوند. اين ساختار شامل قاب هاي فولادي سبك ساخته شده با مقاطع U و C بوده كه صفحات روكش دار گچي در يك يا چند لايه، به وسيله پيچ مخصوص بر روي آن ها نصب مي شوند. درزهاي ميان اين صفحات به وسيله نوار و بتونه مخصوص درزگيري شده، به نحوي كه در انتهاي كار ، ‌سطوحي يكپارچه و بودن درز كه قابليت رنگ آميزي و كاشي كاري يا هر نوع پوشش نهايي ديگري خواهد داشت ، حاصل مي گردد. فضاي خالي داخل ديوار، امكان استفاده از انواع عايق حرارتي و صوتي را فراهم نموده و همچنين عبور و دسترسي به تاسيسات الكتريكي و مكانيكي را به راحتي ميسر مي سازد.

مزايا :

سبك و ايمن در برابر زلزه

داراي رفتار ميانقابي مناسب در زلزله

عايق حرارت، صوت و رطوبت

مقاوم در برابر آتش مستقيم تا 3 ساعت

كاهش هزينه هاي سازه و فونداسيون با توجه به كاهش بار مرده ساختمان

انعطاف معماري بالا

نصب سريع و آسان

قابليت رنگ آميزي، بلافاصله پس از نصب

دسترسي و تعميرات آسان تاسيسات

قابليت ترميم و تعويض

دور ريز بسيار كم مصالح

اجراي سطوح وسيع با حداقل مصالح مصرفي

افزايش سطح مفيد در زيربناي ساختمان، با توجه به ضخامت كم ديوارها

حمل و نقل آسان و ارزان

* مزاياي سيستم هاي كناف را در رابطه با زلزله در دفترچه طراحي ايمن زلزله شركت كناف ايران مطالعه فرماييد.

- ديوارهاي جدا كننده كناف – كاربرد ويژه کناف

-    ديوار خارجي ساختمان کناف

در اين ساختار، از صفحات مسلح سيماني Aquapanel به عنوان لايه خارجي ديوار استفاده مي شود. در ايران معمولا از قطعات سنگ و آجر پلاك در نماها استفاده مي شود كه به صورت دوغابي بر بدنه ديوارهاي خارجي اجرا مي شوند. عدم وجود اتصال مناسب ميان اين قطعات و بدنه ديوارها موجب مي شود كه در هنگام وقوع زلزله، جابه جايي و لرزش ها تحمل نگشته و نما فرو بريزد. سيستم ديوار خارجي آكواپنل، به عنوان ساختاري كاملا ايمني در برابر زلزله، راه حل اين مشكل است. از ديگر مزاياي اين ساختار، استفاده از عايق پشم معدني مي باشد كه به طور همزمان موجب بهسازي حرارتي و صوتي ساختمان مي شود.

-    ديوار تاسيساتي کناف

با اجراي دو لايه قاب فلزي با فاصله از يكديگر، مي توان از فضاي به وجود آمده جهت عبور تاسيسات الكتريكي و مكانيكي استفاده نمود. قرارگيري تاسيسات در فضاي خالي ديوار و دفن نشدن آن در داخل ديوار، علاوه بر رفع مسئله خوردگي و كاهش هزينه تعميرات، دسترسي به تاسيسات و تعميرات و نگهداري را در مرحله بهره برداري آسان مي كند.

-    ديوار چاه آسانسور کناف

اين ساختار جهت جداسازي فضا چاه آسانسور از ساير فضاهاي ساختمان استفاده مي شود.

-    ديوار مقام در برابر اشعه ايكس کناف

با نصب يك لايه صفحه سربي در فضاي داخل ديوار كناف،‌مي توان از عبور اشعه ايكس جلوگيري نمود. اين نوع ديوارها در مراكز راديولوژي استفاده مي شود.

-    ديوار مقاوم در برابر حريق کناف

اين نوع ديوار به عنوان سدي در برابر عبور آتش و حرارت ناشي از آن عمل مي كند و زماني كه در يك سمت كانون آتش و حرارت بسيار بالا وجود دارد، دماي سمت ديگر (سمت ايمن) از اندازه محدودي تجاوز نمي نمايد.

-    ديوارهاي پوششي كناف

ديوارهاي پوششي كناف، جهت بازسازي ديوارهاي بنايي قديمي ، ‌پوشش ديوارهاي بنايي جديد (نازك كاري)، بهسازي حرارتي و صوتي ساختمان ها ، ايجاد فضاي تاسيساتي در ساختمان ها، ايجاد پوشش هاي با كد حريق و عايق كاري ديوارها در برابر رطوبت و بخار به كار مي روند.

ديوارهاي پوششي كناف به دو صورت با سازه و بدون سازه اجرا مي شوند:

1. ديوار پوششي بدون سازه: در اين ساختار، از يك لايه صفحه روكش دار گچي ساده يا صفحه پوشش شده با لايه عايق پشم معدني يا پلي استايرن استفاده مي شود. اين صفحات به وسيله چسب خميري مخصوص پرلفيكس مستقيما به ديوار زمينه متصل مي شوند (پرلفيكس از گچ ويژه و مواد افزودني خاص ساخته مي شود). درزهاي ميان اين صفحات به وسيله چسب خميري مخصوص پرلفيكس مستقيما به ديوار زمينه متصل مي شوند (پرلفيكس از گچ ويژه و مواد افزودني خاص ساخته مي شود). درزهاي ميان اين صفحات به وسيله نوار و بتونه مخصوص درزگيري شده، به نحوي كه در انتهاي كار يك سطح يكپارچه و بدون درز حاصل مي گردد. مزيت هاي اصلي اين ساختار؛ سهولت و سرعت در اجرا، قابليت رنگ آميزي بلافاصله پس از نصب و دور ريز كم مصالح مي باشد. به علاوه، در اين ساختار مي توان صفحه گچي را با فاصله از ديوار زمينه اجرا نمود، تا ضمن رفع مشكلات اجرايي آن‌ (مانند ناشاقولي و ناهمواري)، فضاي مناسبي براي عبور آسان تاسيسات الكتريكي و مكانيكي نيز ايجاد گردد.

2. ديوار پوششي با سازه: در اين ساختار، صفحات روكش دار گچي بر روي زير سازي فلزي پيچ مي شوند. اين زير سازي مي تواند به صورت متصل به ديوار يا مستقل از ديوار اجرا شود. در اين ساختار، لايه عايق در فاصله آزاد ميان صفحه روكش دار گچي و ديوار زمينه قرار داده مي شود. وجود فاصله آزاد ، علاوه بر ايجاد فضاي مناسب جهت نصب لايه عايق، راه حل مناسبي جهت غلبه بر مشكلات اجرايي ديوار زمينه، مانند ناشاقول بودن ديوار و حذف شيار زني جهت عبور تاسيسات الكتريكي و مكانيكي، محسوب مي شود. از مزاياي ديگر اين ساختار، امكان اجرا در ديوارهاي با شرايط زمينه متفاوت و اجراي پوشش هاي با ارتفاع 10 متر مي باشد.

* كاربرد ساختارهاي كناف را در ارتباط با بهينه سازي حرارتي و صوتي ساختمان ها، در دفترچه هاي «بهينه سازي مصرف انرژي» و «عايق كاري صوتي ساختمان» شركت كناف ايران مطالعه فرماييد.

** قرارگيري تاسیسات در فضاي خالي ديوار و دفن نشدن آن در داخل ديوار، علاوه بر رفع مسئله خوردگي و كاهش هزينه تعميرات، دسترسي به تاسيسات و تعميرات و نگهداري را درمرحله بهره برداري آسان مي كند.

-    سقف هاي كاذب مشبك كناف

سقف هاي كاذب مشبك كناف از شبكه سازه هاي سپري (يا T شكل) و تايل هاي گچي تشكيل مي شوند. شبكه مذكور به وسيله آويزهاي قابل تنظيم به سقف اصلي متصل گرديده و سپس تايل هاي گچي درون اين شبكه قرار مي گيرند. نصب سريع و آسان، دسترسي آسان به فضاي تاسيساتي پشت سقف كاذب و تعمير و نگهداري آسان از جمله ويژگي هاي اين ساختار مي باشد.

-    انواع تايل هاي گچي کناف

تايل هاي سقفي در ابعاد 60×60 سانتي متر و در دو نوع ساده (فاقد خواص صوتي) و آكوستيك (داراي خواص صوتي) توليد و عرضه مي گردند:

1. تايل هاي ساده

1-1. بدون روكش

1-2. روكش دار (P.V.C بر روي تايل – آلومينيوم بر پشت تايل)

2. تايل هاي آكوستيك

2-1. مدل 36/12/8

2-2. مدل 18/6

ويژگي اصلي تايل هاي آكوستيك، قابليت جذب صوت، بالاي آنها مي باشد. به همين سبب، اين نوع تايل غالبا در ساختمان هايي نظير سينماها، آمفي تئاترها و دفاتر كار مورد استفاده قرار مي گيرد.

-    تايل هاي گچي ساده کناف

تايل هاي گچي ساده فاقد خاصيت جذب صوت مي باشند. اين تايل ها در دو نوع بدون روكش و روكش دار توليد و عرضه مي گردند.

تايل هاي بدون روكش داراي قابليت رنگ آميزي مي باشند.

تايل هاي با روكش P.V.C نيازي به رنگ آميزي نداشته و بدين ترتيب سرعت كار بالا مي رود.

تايل هاي با روكش آلومينيوم (در پشت تايل) در مكان هايي كه احتمال ريزش آب بر پشت تايل وجود دارد (مانند محل عبور لوله هاي تاسيساتي) و يا درمحيط هايي كه احتمال تعرق وجود دارد (مانند مناطق شرجي نظير شمال يا جنوب كشور) مورد استفاده قرار مي گيرند.

-    تايل هاي گچي آكوستيك مدل 36/12/8 کناف

اين نوع تايل ها داراي خاصيت جذب صوت مي باشند. سوراخ هاي روي تايل به شكل دايره هايي به قطر 8mm و 12mm بوده كه فاصله مركز به مركز اين سوارخ ها از يكديگر 36mm مي باشد.

-    تايل هاي گچي آكوستيك مدل 18/6 کناف

اين نوع تايل ها داراي خاصيت جذب صوت مي باشند . سوراخ هاي روي تايل به شكل دايره هايي به قطر 6mm بوده كه فاصله مركز به مركز اين سوراخ ها از يكديگر 18mm مي باشد.

-    سقف هاي كاذب يكپارچه كناف

سقف هاي كاذب يكپارچه، بدون درز بوده و ساختار آن ها از اتصال صفحات روكش دار گچي به زيرسازي فولادی كه به سقف اصلي متصل مي باشند ، تشكيل مي شود. اين ساختار از نظر معماري بسيار منعطف بوده و در ساخت سقف هاي معلق تزئيني (دكوراتيو) كاربرد ويژه دارد. اجراي سريع و آسان ، ‌عبور آسان تاسيسات مكانيكي و الكتريكي، انعطاف معماري بالا و امكان دستيابي به مشخصاتي نظير عايق حرارتي و صوتي و مقاومت در برابر حريق و رطوبت از ويژگي هاي اين ساختار مي باشد.

-    قطعات ويژه کناف

قطعات كارخانه اي استاندارد برای اجراي انواع مقاطع تا و خم تزئيني توليد و عرضه میگردند. با استفاده از اين قطعات، مي توان پيچيده ترين طرح هاي معماري را با دقت، سرعت و كيفيت بالا اجرا نمود.

-    سيستم هاي حفاظت ساختمان در برابر حريق كناف

از اين ساختارها جهت حفاظت تيرها، ستون ها و ساير اعضاي سازه هاي فولادي و همچنين پوشش داكت ها و كانال هاي تاسيساتي در برابر آتش مستقيم (تا 180 دقيقه) استفاده مي شود.* در اين ساختار دو روش اجرايي وجود داراد؛ اجراي پوشش با زيرسازي فولادي و بدون زيرسازي. پوشش اجزا با استفاده از صفحات مقاوم در برابر حريق (FR) يا درموقع لزوم صفحات مقاوم در برابر حريق و رطوبت (FM) صورت مي گيرد.

* جزئيات تكميلي اين ساختارها را در دفترچه حفاظت ساختمان در برابر حريق شركت كناف ايران مطالعه فرماييد.

- پودربتونه نقاشی (Painting Putty) کناف

مناسب جهت اجرای بتونه کاری و آماده سازی سطوح گچی و صفحات روکش دار گچی برای انواع رنگ های روغنی، پلاستیک واکریلیک می باشد. این محصول در بسته بندی های 5 کیلوگرمی عرضه می گردد.

ویژگی ها :

مقامت خمشی: طبق 1N /mm2<ISIRI12015 /1

مقاومت فشاری: طبق 2.5N /mm2<ISIRI12015 /1

آماده سازی آسان (فقط با‌اب مخلوط می گردد)

خشک شدن روی دیوار تا یک ساعت

زمان کارکرد: حدود 4 ساعت

مزایا :

بدون نیاز به رنگ، روغن و تینر

پوشش دهی دو برابر نسبت به بتونه سنتی

کاهش هزینه نقاشی تا 1/4 روش سنتی

سازگار با پوست، بدون بو و حساسیت

قابلیت اجرا با رنگ های روغنی، پلاستیک و اکریلیک

- بتوگیپس، روکش فوم و بتن (Betogips) کناف

بتوگیپس گچی با قابلیت چسبندگی ویژه جهت روکش اولیه سطوح بتنی، سیمانی و فوم پلی استایرن می باشد. به عبارت دیگر این محصول واسط مناسبی برای ایجاد سطحی چسبنده جهت سفید کاری روی سطوح بتونی، سیمانی و فوم می باشد. هم چنین قابلیت استفاده به عنوان ملات برای چسباندن بلوک های گچی را دارد. این محصول در بسته بندی های 30 کیلوگرمی عرضه می گردد.

ویژگی ها :

مقدار استفاده برای ضخامت 1 میلیمتر: حدود 1 کیلوگرم بر متر مربع

مقاومت خمشی: طبق 2N /mm2 <ISIRI12015/1 (مقدار واقعی> 6N / mm2  )

مقاومت فشاری: طبق   6N /mm2 <ISIRI12015/1 (مقدار واقعی> 11N / mm2  )

زمان کارکرد: حدود 30 دقیقه

مزایا :

چسبندگی بسیار بالا

قدرت و استحکام بسیار بالا

- گچ پاششی (Jetgips) کناف

این محصول را می توان به صورت یک یا دو لایه بر روی سطوح مختف از جمله آجر، بلوک های متخلخل سیمانی، سطوح متخلخل بتنی و بطور کلی کلیه پوشش های سیمانی و بتن سبک بدون نیاز به لایه آستر و یا واسط گچی و استفاده کرد. اجرای این محصول توسط دستگاه گچ پاش با سرعت بالا (بسته به سطح 160 تا 200 متر مربع در روز) و با استحکام بالا می باشد. جت گیپس هم چنین در برابر حرارت مقاوم است (طبقه بندی آتش سوزی: مصالح ساختمانی ضد آتش A1). این محصول در بسته بندی های 30 کیلوگرمی عرضه می گردد.

ویژگی ها :

مقدار استفاده برای ضخامت 1 سانتی متر : حدود 8/5 کیلوگرم بر متر مربع

مدت زمان پرداخت پذیری : حدود 100-80 دقیقه

مدت زمان گیرش نهایی : حدود 150دقیقه

مزایا :

سرعت بسیار بالاتر نسبت به روش سنتی

کاهش ضایعات

میزان پوشش هر کیسه: 3/5 مترمربع (ضخامت 10 میلیمتر)

استحکام بالا

عدم نیاز به استفاده از گچ و خاک

مقاوم در برابر حرارت

- گچ دستی (Izogips) کناف

دارای تمامی خواص گچ پاششی جت گیپس جهت اجرای دستی و زمان گیرش بالا در حدود 2 تا 2:30 ساعت می باشد. همچنین این محصول جهت سفیدکاری سازه های تمام بتنی (قالب تونلی) مناسب می باشد. این محصول در بسته بندی های 30 کیلوگرمی عرضه می گردد.

ویژگی ها :

میزان پوشش هر کیسه 3 متر مربع (ضخامت 10 میلیمتر)

مقدار استفاده برای ضخامت 1 سانتی متر: حدود 9 کیلوگرم بر متر مربع

مدت زمان پرداخت پذیری: حدود 60 دقیقه

مدت زمان گیرش نهایی: حدود 120 دقیقه

- چسب کاشی (K1 Plus) کناف

این نوع چسب جهت نصب دائمی کاشی های معمولی و گرانیتی سرامیک و موزاییک با ابعاد کوچک و متوسط بر روی صفحات روکش دار گچی و کف های پررفت و آمد در فضاهای داخلی و خارجی ساختمان به کار می رود. این محصول در بسته بندی های 25 کیلوگرمی عرضه می گردد.

ویژگی ها :

میزان پوشش هر کیسه برای شانه 6 میلی متر : حدود 9 مترمربع

ضخامت : 5-2 میلی متر

دمای محیط کار : 25-5 درجه سانتی گراد

ماندگاری : 12 ماه در بسته بندی های استاندارد

1 پالت : 64 پاکت 25 کیلوگرمی

- چسب کاشی (K1 Flex) کناف

میزان پوشش هر کیسه برای شانه 6 میلیمتر: حدود 9 مترمربع

ضخامت : 5-2 متر

دمای محیط کار : 25-5 درجه سانتی گراد

ماندگاری : 12 ماه در بسته بندی های استاندارد

1 پالت : 64 پاکت 25 کیلوگرمی

- ملات بندی کشی سفید (Fuga) کناف

این محصول برای بندکشی فاصله های کوچک و متوسط ( 6-1 میلی متر) میان کاشی، سرامیک، سنگ مرر و سنگ های طبیعی نصب شده بر روی دیوار و کف استفاده می شود. این محصول به صورت پودر سفید رنگ و در بسته بندی های 20 کیلوگرمی تولید و عرضه می گردد.

ویژگی ها :

نسبت آب به پودر: 7-2/6 لیتر آب برای 20 کیلوگرم پودر

ضخامت : 6-1 میلی متر دما : 30-5 درجه سانتی گراد

زمان کارکرد : 1 ساعت

زمان شروع گیرش : 5 دقیقه

ماندگاری : 12 ماه در بسته بندی و شرایط استاندارد(دما 23 درجه سانتی گراد و رطوبت 50%)

مقدار مصرف:

کاشی 10×10 سانتی متر    1690g/m2 

کاشی 10×10 سانتی متر      868g/m2

کاشی 10×10 سانتی متر      580g/m2

کاشی 10×10 سانتی متر      400g/m2

 -ابزار الات و مراحل استفاده از گچ پاششی Jetgips کناف

1. استفاده از شمشه کروم آلمنیومی جهت کروم بندی

استفاده از پروفیل گوشه و کرنر بید جهت جلوگیری از ریزش و ضربه خوردن گچ در کنج ها و نبش ها

2. استفاده از شمشه تراز جهت تراز نمودن کروم ها

3. پاشش توسط گچ پاششی

4. استفاده از شمشه اول شمشه H

5.استفاده از شمشه دوم شمشه ذوزنقه ای

6. بیرون آوردن کروم ها و پر کردن جای خالی آن با گچ جت گیپس (بهتر است گچ مورد استفاده برای پر کردن شمشه ها از لحاظ گیرش مطابق گچ پاشیده شده باشد).

7. استفاده از آب و ماله اسفنجی برای یکنواخت کردن سطح

8. استفاده از ماله استیل برای صاف کردن سطح استفاده از ماله کنج داخلی و ماله کشویی جهت ستفاده در کنج ها و نبش ها

9. استفاد هاز آب و ماله استیل جهت پرداخت نهایی

-دستگاه PFT G4 کناف

این دستگاه ساخت PFT آلمان ازش رکت های زیر مجموعه Knauf بوده و قابلیت پاشش گچ روزانه 200 مترمربع را دارد.

*****خدمات فنی و مهندسی*****

آموزش مهندسی، پیمانکاران و اکیپ های گچ کاری در آکادمی کارخانه و محل پروژه در مورد استفاده از محصولات

نحوه کار با دستگاه گچ پاش، کرم بندی، شمشه کشی، پراخت نهایی و نحوه استفاده از ابزارآلات.

انجام محاسبات جهت میزان خرید گچ توسط پروژه، محاسبه قیمت تمام شده گچ در پروژه های مربوطه

پیشنهاد و مشاوره مهندسی در مورد استفاده از هر یک از محصولات تولیدی در پروژه ها.

بازدید و بازرسی از نحوه عملکرد پیمانکاران در پروژه ها و توصیه های مربوطه در صورت لزوم.

ارائه کامل خدمات دستگاه های گچ پاش از جمله تعیمرات، تعویض قطعات و ...

اجرای نمونه هر یک از محصولات تولیدی توسط تیم آموزشی کارخانه در محل آکادمی کارخانه و پروژه

کناف

- معرفي

عايق آبي كناف براي عايق كاري رطوبتي ديوارها و كف سلول هاي تر نظير آشپزخانه ها، سرويس هاي بهداشتي و حمام ها به كار مي رود. اين نوع عايق، جايگزين عايق هاي رطوبتي سنتي مانند قير و گوني يا ايزوگام مي باشد. مزيت ويژه عايق آبي كناف، ضخامت كم غشاء حاصل از آن است كه امكان اجراي ديوارهاي تك لايه كناف را در سلول هاي تر فراهم مي سازد. (توضيح اين كه در صورت استفاده از قير و گوني يا ايزوگام،به دليل ضخامت زياد لايه عايق، بايد از ساختار دو لايه در ديوارهاي كناف استفاده نمود). از ديگر مزاياي مهم اين محصول، امكان اجراي مستقيم كاشي (به وسيله چسب كاشي پودري پايه سيماني) بر روي آن است. اين عايق قابليت انعطاف و خاصيت كشساني بالايي داشته و در مقابل ترك هاي ناشي از تغيير شكل هاي ساختماني يا حرارتي مقاوم مي باشد. از ديگر مزايا اين محصول مي توان به چسبندگي عالي به سطوح گوناگون، قابليت اعمال بر روي كف و ديوار، اجراي آسان و سريع، پوشش يك پارچه و بدون درز و ارائه محصول به صورت مايع آماده مصرف و تك جزيي (بدون حلال) اشاره نمود.

- موارد استفاده

جهت پوشش انواع كف هاي سيماني و بتني.

جهت پوشش ديوارهاي با سطح سيماني،‌پنل سيماني و پنل گچي.

مناسب براي پوشش سطوح داراي سيستم گرمايش و سرمايش (توضیح اين كه، مقاومت حرارتي اين محصول 20- تا 80+ درجه سانتي گراد بوده و اين مزيت اجازه مي دهد كه اين محصول با سيستم هاي گرمايش و سرمايش از كف و ديوار سازگاري داشته باشد).

چگونه ديوار دو لايه كناف را تك لايه كنيم؟

روش معمول جهت اجراي ديوارهاي كناف در سلول هاي تر، استفاده از دو لايه پنل گچي به ضخامت 5/12 ميليمتر با استادگذاري به فواصل 60 سانتي متر مي باشد. در اين روش، پنل دوم با فاصله از كف نصب شده تا لايه ايزوگام يا قير و گوني در فرو رفتگي ايجاد شده جاسازي شود. بدين ترتيب مشكل ضخامت عايق هاي سنتي حل شده و امكان نصب كاشي و سراميك روي ديوار وجود خواهد داشت. با استفاده از عايق آبي كناف، چنين مشكلاتي وجود نداشته (به علت ضخامت كم غشاء) و دو نوع ديوار تك لايه كناف به شرح ذيل در سلول هاي تر قابل اجرا خواهد بود:

ديوار با يك لايه پنل 18 ميليمتر با استادگذاري به فواصل 60 سانتي متر

ديوار با يك لايه پنل12/5 ميليمتر با استادگذاري به فواصل 40 سانتي متر

- ميزان پوشش سطوح

پوشش سطح عموما به سه صورت قابل انجام است. اولين روش، كه روش معمول عايق كاري است، پوشش كل كف به علاوه پاشنه ديوار مي باشد. در روش دوم، علاوه بر كل كف و پاشنه ديوار، عايق كاري به صورت موضعي در نقاطي كه آبريزي وجود دارد (مانند سطوح اطراف دوش) نيز انجام میشود. سومين روش، پوشش كل سطوح كف و ديوار مي باشد.

-زمان خشك شدن

قبل از اعمال هر لايه، بايد از خشك شدن لايه اجرا شده پيشين اطمينان حاصل نمود. زمان مورد نياز جهت خشك شدن هر لايه و آغاز مرحله بعد به شرح ذيل مي باشد:

لايه پرايمر: 3 ساعت

لايه عايق: 6 ساعت

زمان هاي فوق تقريبي بوده و براساس ضخامت لايه اجرا شده، درجه حرارت و رطوبت نسبي محيط متغير مي باشند.

مفاهیم

بسامد (فرکانس)

بنا به تعریف ، ‌بسامد عبارت است از تعداد نوسان های امواج صوتی در مدت یک ثانیه که با واحد هرتز (HZ) بیان می شود. به طور مثال موجی با بسامد 50 هرتز، در هر ثانیه 50 بار نوسان می کند.

فرکانس یک موج، نشان دهنده زیر یا بم بودن آن صوت است.

شدت صوت، صدای مبنا و تراز شدت صوت

بنا به تعریف:

شدت صوت عبارت است از مقدار انرژیی که در واحد زمان به واحد سطح عمود بر راستای انتشار می رسد که با واحد وات بر متر مربع (W/m2) بیان می شود. هر چه شدت صوت بیشتر باشد. مقدار انرژیی که گوش دریافت می کند بیشتر است و انسان صدا را بلندتر احساس می کند.

حداقل شدت صوتی که گوش انسان قادر به شندین آن است، صدای مبنا گفته می شود.

در عمل برای سنجش شدت یک صوت، از نسبت آن با صدای مبنا استفاده می کنند؛ کمیت بدست آمده تراز شدت صوت نامیده می شود و با واحد دسی بل (dB) بیان می شود. تراز شدت صوت بیانگر میزان بلندی صدا می باشد.

تراز شدت صوت کمیتی لگاریتمی است، نه خطی. بنابراین بلندی صوتی با تراز 120 دسی بل، دو برابر صوتی با تراز 60 دسی بل نبوده، بلکه به میزان قابل توجهی بیشتر است.

صدا

امواج صوتی براساس بسامد و تراز شدت طبقه بندی می شوند.

صدا به امواج صوتی گفته می شود که حس شنوایی انسان قادر به تشخیص آن می باشد.

راه های انتشار صوت

امواج به دو دسته تقسیم می شوند؛ یکی امواج الکترومغناطیسی (مانند نور که برای انتشار به محیط مادی نیاز ندارند) و دیگری امواج مکانیکی (مانند صوت که برای انتشار نیاز به محیط مادی دارند).

امواج صوتی در موقع انتشار، هوا مجاور خود را متراکم کرده و چگالی و فشار آن را نسبت به قبل افزایش می دهد و این لایه متراکم نیز به نوبه خود لایه مجاور خود را متراکم می کند. بنابراین هنگام انتشار امواج صوتی؛ ذره های محیط منتقل نمی شوند بلکه حول نقطه تعادل خود حرکات نوسانی انجام می دهند. امواج صوتی به دو طریق در فضا منتشر شده و به گوش انسان می رسند؛

صدای هوابرد:

در این حالت صوت از طریق گاز (هوا) منتشر و به گوش می رسد. صدای تردد وسائط نقلیه و فعالیت عمومی در خیابان از این نوع می باشند.

صدای پیکره ای:

در این حالت صوت از طریق مایع یا جامد منتشر و پس از تبدیل به صوت هوابرد، قابل شنیدن می شود. ارتعاش دیوار، تحت تاثیر ضربه چکش وصدای دویدن بر روی کف ها از این نوع می باشند.

هرگاه به ارتعاش در آمدن جدارهای ساختمان (دیوارها و سقف ها)، تحت تاثیر صدای هوابرد باشد آن را تراگسیل صدای هوابرد و چنانچه به ارتعاش در آمدن جدارها تحت تاثیر ضربه باشد آن را تراگسیل صدای کوبه ای می گویند.

انعکاس صدا و زمان واخنش (Reverberation):

صداهایی که در یک فضای بسته تولید می شود، به صورت پی در پی از سطوح مختلف منعکس شده و به گوش می رسد. پس از دریافت صدای مستقیم (که در کوتاه ترین زمان ممکن به گوش می رسد)، گوش قطاری از انعکاس های آن را نیز دریافت می کند. بنابراین چیزی که در عمل شنیده می شود، متشکل از صدای اصلی به علاوه صداهای دنباله ای است که در اثر این انعکاس های پی در پی به وجود می آید.

اگر یک جفت از صداهای پی در پی مذکور را در نظر بگیریم، واضح است که این دو صدا با تاخیر زمانی خاصی به گوش شنونده می رسند. چنانچه اختلاف زمانی مذکور از مقدار مشخصی کمتر باشد، این دو صدای همگون به صورت متصل و اگر از مقدار مشخصی تجاوز کند به صورت منفصل شنیده خواهند شد. از سوی دیگر، شدت انعکاس ها به تدریج کاهش می یابد؛ زیرا در هر انعکاس، مقداری از انرژی موج بر اثر جذب صوت توسط سطوح منعکس کننده، مستهلک و در نتیجه دنباله ای ضعیف تر به صدای اصلی اضافه می شود.

بنا بر تعریف:

زمان واخنش مدت زمانی است که طول می کشد تا شدت صدا به میزان dB 60 افت کند. مقدار واخنش در یک فضا (که تسوط زمان واخنش سنجیده می شود) باید از مقدار بهینه ای برخوردار باشد؛ چرا که مدت زیاد آن باعث تداخل امواج صوتی و در نتیجه عدم وضوح صدا و مدت بسیار کم آن باعث بی روح یا خشک شدن صدا می شود.

شرایط هندسی فضا و قابلیت جذب صوت مصالح، در زمان واخنش تعیین کننده بوده و برای تنظیم این پدیده، باید در هنگام طراحی آکوستیک، این دو عامل مورد توجه قرار گیرند. لیکن ملاحظات معماری غالبا محدودیتهایی را در تامین شرایط هندسی یک فضا ایجاد می نمایند؛ بنابراین استفاده از مصالح جاذب صورت راهگشا خواهد بود.

جذب صوت و ضریب جذب صوت

علاوه بر استقلال از سطوح جذبی برای تنظیم زمان واخنش و بهبود کیفیت و وضوح صدا، ازاین سطوح برای کاهش تراز صداهای مزاحم ناشی از انعکاس صدا نیز استفاده می شود. استفاده از سطوح جذبی برای کاهش صدای همهمه افراد در فضاهایی مانند ادارات، بانک ها ، فروشگاه ها، رستوران ها و اماکن پر ازدحام دیگر بسیار موثر می باشد.

تقریبا تمامی مصالح دارای قدرت جذب صوت می باشند؛ لیکن قدرت جذب صوت در آن ها متفاوت است. ضریب جذب صوت را نسبت انرژی جذب شده به انرژی صوتی اولیه تعریف می کنند. ضریب جذب صورت در مصالح، معکوس ضریب انعکاس آنهاست؛ بنابراین هر چه ضریب جذب بالاتر باشد، ضریب انعکاس کمتر خواهد بود. ضریب جذب صوت در هر فرکانس را با علامت ( آلفا -اس) نشان می دهند.

بازه این کمیت برای مواد مختلف، بین صفر تا یک می باشد. هر چه این مقدار بیشتر باشد، قدرت جذب صوت از ماده بیشتر خواهد بود. حداقل ضریب جذب صوت قابل قبول برای مصالح آکوستیک 0.6است.

نوفه (Noise)

به هرگونه صدای ناخواسته و آزار دهنده، نوفه گفته می شود. نوفه موجود در یک فضا می توان به دو صورت برای انسان مشکل به وجود آورد؛ عمومی ترین اثر آن ایجاد مزاحمت و یا ناراحتی روانی است و چنانچه از حد مشخصی فراتر رود، منجر به اختلالات روانی شده و یا به حس شنوایی انسان صدمه وارد نماید.

منشاء نوفه می تواند خارجی یا داخلی باشد. چنانچه منبع نفوه خارج از فضای مورد نظر باشد (مانند صدای تردد وسائل نقلیه در خیابان)، در این صورت سعی می شود تا با استفاده از روش های عایق کاری صوتی،‌از نفوذ بیش از حد آن به داخل فضا جلوگیری شود؛ و اگر منبعی داخلی داشته باشد (مانند صدای همهمه افراد در یک رستوران یا سالن اداری)، در آن صورت با استفاده از مصالح جاذب صوت و تنظیم سایر شرایط آکوستیکی (مانند هندسه فضا) می توان مقدار آن را کاهش داد.

بهسازی صوتی

وجود هرگونه صدای ناخواسته (نوفه هوابرد ، نوفه کوبه ای و یا انعکاس صدا) در محیط ، آزار دهنده بوده و باید از نفوذ و یا به وجود آمدن چنین صداهایی تا حد امکان جلوگیری نمود.

بهسازی صوتی بر دو اصل استوار است:

1. کاهش انتقال صداهای هوابرد و کوبه ای از خارج ساختمان به داخل و نیز در داخل ساختمان از یک فضا به فضای دیگر، از طریق عایقکاری صوتی دیوارها، سقف ها، کف ها و سایر اجزاء ساختمانی.

2. کاهش انعکاس صدا در داخل فضاها، با استفاده از مصالح جاذب صوت (ایجاد سطوح جذبی) با استفاده از ساختارهای کناف،می توان هر دو مورد فوق الاشاره را، چه در مرحله ساخت و چه در مرحله بهره برداری، برآورد نمود.

-مقدمه

در كنار نقش مراكز آتش نشاني و بكارگيري سيستم هاي فعال مقابله با آتش نظير تجهيزات اخطار دهنده و يا اطفاي حريق در ساختمان، بكارگيري فنون جديد پيشگيري و حفاظت منفعل يا مقابله غير مستقيم با‌آتش سوزي نيز در علم مهندسي ساختمان از اهميت ويژه اي برخوردار شده است. در اين مجموعه ابتدا ماهيت و روند آتش سوزي در ساختمان و اصول حفاظت ساختمان در برابر حريق بررسي مي شود. سپس رفتار مصالح و ساختارهاي ساختماني و طبقه بندي آن ها در برابر حریق مرور مي شود. در انتها، امكانات و ساختارهاي ارائه شده توسط شركت كناف ايران جهت اجراي عناصر غير سازه اي مقاوم در برابر حريق، شامل ديوارهاي جدا كننده، ديوارهاي پوششي و سقف هاي كاذب و راه حل هاي موجود براي مقاوم سازي عناصر سازه اي در مقابل حريق، شامل پوشش هاي محافظ تيرها و ستون هاي فولادي معرفي مي گردد.

کناف

پنل گاردکس چیست؟

-پنل گاردکس پنل گچی است که به واسطه مشخصات ویژه در ترکیبات هسته گچی و لایه فیلیس فایبر گلاس پوشیده شده در دو سمت آن، دارای ويژگي هايي از جمله سازگاری با محیط زیست، سبکی، مقاومت در برابر حریق، مقاومت در برابر رطوبت و نیز مقاومت در برابر کپک زدگی می باشد.

-ويژگي هاي پنل گاردکس:

- مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی هسته گچی این پنل به طور کامل توسط لایه فیلیس فایبر گلاس پوشیده شده است که این امر پنلی را با مقاومت بالا در برابر اکثر شرایط آب و هوایی به وجود می آورد. هنگامی که پنل گاردکس با پوشش درزگیر مخصوص درزگیری م یشود، سطح نما در برابر هرگونه ترک مقاوم شده و می تواند به مدت 6 الی 12 ماه به عنوان نما و در شرایط تابش اشعه UV ، باران و برف مقاومت کند.

- مقاوم در برابر کپک زدگی

-طراحی و ویژگی خاص لایه فیلیس فایبرگلاس و هسته گچی این پنل نه تنها در برابر رطوبت بلکه در برابر هرگونه کپک زدگی نیز مقاوم می باشد (به دلیل خواص آنتی باکتریال پنل)

- مقاوم در برابر آتش

-بر اساس استاندارد 1- TS EN 13501 ، هسته گچی و لایه فیلیس این پنل ها در برابر حریق مقاوم می باشد که در کل باعث می شود پنل گاردکس در رده مقاومتی A1 )مواد ساختمانی نسوز( قرار گیرد.

- قابلیت تنفس

-پنل گاردکس به دلیل نفوذپذیری بخار آب دارای خاصیت تنفس می باشد. بدین معنی که رطوبت را از سمت فضای داخل به سمت فضای بیرون عبور م یدهد. این ویژگی موجب بالا رفتن عمر مصالح و فراهم ساختن فضای مناسب تری برای زندگی می باشد.

-مقاوم در برابر رطوبت

-ضریب جذب آب پنل گاردکس کمتر از 3% است. این امر باعث بسته شدن راه عبور آب به پنل بدون جلوگیری از -امکان تنفس و عبور بخار آب از آن می شود.

-مقاوم در برابر ترک، باد کردن و تغییر ابعاد در برابر سرد و گرم شدن

-پنل گاردکس در برابر تغییرات دمایی دچار ترک و تغییر ابعاد نمی شود. به طور مثال هنگامی که رطوبت هوا به میزان 1% تغییر کند، ابعاد پنل حداکثر 005 / 0 میلی متر در هر متر طول و یا در صورت یکه دمای هوا به میزان 1 درجه کلوین تغییر کند، تغییرات ابعادی پنل 013 / 0 میلی متر در متر طول خواهد بود.

- بستری مناسب برای اجرای سیستم ETICS بر روی آن

-سیستم نمای مرکب و عایق حرارتی خارجی ساختمان به راحتی با چسب مخصوص و یا اتصالات مکانیکی بر روی پنل گاردکس قابل اجرا می باشد. ساختار مخصوص لایه فیلیس که بر روی پنل قرار دارد، بستری مناسب جهت اجرای چسب برای انواع عای قها )پلی استایرن و یا الیاف معدنی( فراهم می آورد.

- موثر در عای قبندی صوتی ساختمان

-ساختار دیوار با پنل گاردکس کلیه ضوابط مربوط به عایق بندی صوتی ساختمان را تامین می نماید.

- دوست دار محیط زیست مواد تشکیل دهنده پنل گاردکس قابل بازیافت م یباشد، همچنین این پنل مطابق با گواهینامه * LEED ساختمانی تولید می شود.

Leadership in Energy and Environmental Design = LEED

کناف

مقدمه

انسان همیشه خواهان شنیدن صداهای در محدوده آسایش شنوایی خود بوده و از صداهای خارج از این محدوده گریزان است. زندگی ماشینی در شهرهای بزرگ موجب آلودگی صوتی شده و در فضای خانه و محیط کار انواع صداهای آزار دهنده وجود دارد؛ صدایی که از اتاق های مجاور به گوش می رسد، صدای تردد اتومبیل در طبقه پارکینگ، صدای فعالیت همسایه ها، صدای تردد وسایل نقلیه و فعالیت عمومی در کوچه و خیابان و ... .

طبق آیین نامه ها و مقررات ساختمانی، حدود قابل قبولی برای صدای محیط وجود دارد که در صورت تجاوز از آن، آسایش و سلامتی ساکنین به خطر می افتد.

در حال حاضر به واسطه هدایت بخش قابل توجهی از بازار ساخت و ساز توسط افراد سود جوی فاقد تخصص کافی، وضعیت صدابندی در ساختمان ها، خصوصا در واحدهای مسکونی، آرامش ساکنین را مختل کرده است، که با توجه به جایگاه مسکن در خانواده ایرانی و برخی ملاحظات فرهنگی و دینی، اهمیت این موضوع دو چندان می گردد. از این رو، بهسازی صوتی ساختمان ها امری ضروری به نظر می رسد

کناف

1- معرفی

یکی از نقاط ضعف مهم سازهای فولادی ،مقاومت کم آنها در برابر حریق بوده ، به طوری که در زمان کوتاهی پس از وقوع حریق ، ممکن است دچار ناپایداری و فروپاشی کامل شوند . مطابق با مقررات و استانداردها ، سازه های فولادی باید برای مدت زمان معینی در مقابل حریق مقاوم سازی شوند.

یکی از کاربردهای صفحات مقاوم در برابر حریق کناف ( FR یا( GKF و صفحات مقاوم در برابر حریق و رطوبت کناف ( FM یا GKFI) ، حفاظت سازه های فولادی از طریق پوشش تیرهاو ستونها است . در این ساختار ، یک زیر سازی فلزی سبک در پیرامون تیرها و ستونها اجرا شده که صفحات گچی بر روی این زیرسازی نصب میشوند. بدین ترتیب پوششی از صفحات مقاوم در برابر حریق ، اجزای سازه ای را احاطه نموده و از طریق سازه در برابر حریق مقاوم سازی میشود. با استفاده از این روش می توان پوشش های با رده مقاومتی تا 120 دقیقه برای تیرها و 180 دقیقه برای ستون ها ایجاد نمود. مزیت این نوع ساختار حفاظتی ، سرعت ، سهولت و ارزانی آن نسبت به سایر روش ها ( نظیر پوشش های بتنی ) است . با استفاده از این نوع روش ، نازک کاری اجزای سازه ای نیز تامین گردیده که این امر ، صرفه اقتصادی و تسریع در عملیات اجرایی را به ارمغان می آورد.

2- اجزای ساختار اجزای این ساختار ، مشابه اجزای به کار رفته در دیوارهای جداکننده و سقفهای کاذب یکپارچه کناف می باشد.

3- تعیین لایه گذاری

3-1- محاسبه ضریب مقطع نرخ افزایش درجه حرارت مقاطع فولادی تحت تاثیر آتش، رابطه مستقیم با سطح وجوه در معرض حریق سازه (U) و رابطه معکوس با سطح مقطع سازه (A) دارد. بر این اساس، نسبت U/A بیانگر میزان مقاومت سازه فولادی در مقابل حریق می باشد؛ با این توضیح که هر چه این عدد بزرگتر باشد، سازه فولادی زودتر گرم شده و برای حفاظت در برابر حریق، به ضخامت بیشتری از پنل گچی نیاز خواهد داشت و بالعکس.

نسبت U/A،‌ضریب مقطع نامیده می شود.

3-2- تعیین ضخامت لایه

برای تعیین ضخامت مورد نیاز جهت پوشش تیر یا ستون، ابتدا باید ضریب مقطع محاسبه و سپس کنترل شود که کمتر از 300m-1 باشد.

مثال: تعیین ضخامت پوشش لازم جهت حفاظت یک تیر فولادی در برابر حریق برای مدت دو ساعت. تیر مذکور از سه طرف در معرض آتش بوده و ابعاد آن به شرح زیرا ست:

عمق جان: 28cm

عرض بال: 15cm

ضخامت: 1cm

 ضخامت لازم جهت این پوشش محافظ 39.5 میلیمتر استخراج می شود. بنابراین می توان از لایه پنل گچی 15 میلیمتر به اضافه یک لایه پنل گچی 9.5 میلیمتری (9.5+15×2م. م) یا یک لایه پنل گچی 15 میلیمتر به اضافه دو لایه پنل گچی 12.5 میلیمتری (12.5×2+15م. م) از نوع FR یا FM استفاده نمود.

4- روش اجرا

4-1- پوشش تیرهای فولادی

اجرای زیر سازی فلزی

دو ردیف سازه UW، U، UD یا L در طرفین بال فوقانی تیر با استفاده از عامل تصال مناسب (نظیر مهارچکشی کناف) به سقف اصلی متصل می شوند. عوامل اتصال مورد استفاده باید به فواصل حداکثر 60 سانتی متر اجرا شوند. توجه شود که فاصله اولین عامل اتصال از انتهای سازه نباید از 10 سانتی متر بیشتر باشد.

سازه های CD,C,CW یا F در فواصل 60 سانتی متر در درون سازه های فوقانی قرار گرفته و به وسیله پانچ، پرچ یا پیچ LB به آن ها متصل می گردند.

دو ردیف سازه UD,U,UW یا L در طرفین بال تحتانی تیر (به موازات سازه های فوقانی) به وسیله پانچ، پرچ یا پیچ LB به سازه های CD,C,CW یا F متصل می شوند.

نکات فنی:

در اجرای پوشش های تیر با عمق جان کمتر از 60 سانتی متر و عرض بال کمتر از 50 سانتی متر، سازه گذاری لازم نبوده مگر آن که به لحاظ اجرایی ضرورت داشته باشد.

اتصالات ایجاد شده با پانچ موقت بوده و در زمان نصب صفحات، باید اتصال میان سازه ها توسط پیچ TB کامل شود.

نصب صفحات

در این بخش صرفا به برخی از اصول نصب صفحات روکش دار گچی اشاره شده است. جهت کسب اطلاعات تکمیلی، به بخش «دستورالعمل برش،‌نصب، درزگیری و آماده سازی صفحات روکش دار گچی» رجوع شود:

پوشش کاری با استفاده از صفحات مقاوم در برابر حریق کناف (FR یا GKF) و یا صفحات مقاوم در برابر حریق و رطوبت کناف (FM یا GKFI) انجام می شود.

اتصال صفحات گچی به زیر سازی، به وسیله پیچ TN و با استفاده از دستگاه پیچ زن قابل تنظیم صورت می گیرد. پیچ مورد مصرف برای نصب پنل باید به نحوی انتخاب شود که پس از عبور از لایه های پوششی، حداقل 10 میلیمتر در سازه زیرین نیز نفوذ کند.

فاصله مجاز اجرای پیچ ها حداکثر 20 سانتی متر می باشد.

نکات فنی

در ساختارهای تک لایه، از یک قطعه پنل گچی (با ضخامت معادل لایه پوششی) به عرض حداقل 18 سانتی متر، برای پشتیبانی و پوشش درز میان صفحات استفاده می شود. این قطعه با استفاده از یک لایه نازک بتونه درزگیر کناف (فوگن فولر) و به وسیله ماله شانه ای اجرا می شود. هم چنین می توان از یک قطعه سازه برای پشتیبانی و پوشش درز میان صفحات استفاده نمود.

در ساختارهای چند لایه باید به محل اجرای پیچ ها توجه نمود. پیچ ها در لایه های پوششی فوقانی باید فاصله کافی با پیچ های اجرا شده در لایه های تحتانی داشته باشند، به نحوی که دو عامل اتصال در نزدیکی یکدیگر قرار نگیرند. عدم رعایت جزئیات اخیر موجب تضعیف مقاومت ساختار در برابر حریق خواهد شد.

در کنج ها، صفحات باید به صورتی نصب شوند که درز ممتد ایجاد نشود.

4-2-پوشش ستون های فولادی

اجرای زیر سازی فلزی:پوشش سه طرفه

مراحل نصب مانند حالت چهار طرفه است با این تفاوت که در محل اتصال به دیوار، استادها به وسیله عامل اتصال مناسب و در فواصل حداکثر 60 سانتی متر، به دیوار متصل می شوند.

نکات فنی:

حداکثر ارتفاع آزاد (مهار نشده) استادها 3 متر می باشد. در صورتی که ارتفاع ستون بیش از 3 متر باشدت، تعبیه تکیه گاه های کمکی (نظیر نبشی نورد گرم) در ارتفاع ستون و اتصال رانرها به آن ها لازم خواهد بود.

نصب صفحات

در این بخش صرفا به برخی از اصول نصب صفحات روکش دار گچی اشاره شده است. جهت کسب اطلاعات تکمیلی، به دفترچه «دستورالعمل برش، نصب، درزگیری و آماده سازی صفحات روکش دارگچی» رجوع شود:

پوشش کاری با استفاده از صفحات مقاوم در برابر حریق کناف (FR یا GKF) و یا صفحات مقاوم در برابر حریق و رطوبت کناف (FM یا GKFI) انجام می شود.

اتصال صفحات گچی به زیرسازی، به وسیله پیچ TN و با استفاده از دستگاه پیچ زن قابل تنظیم صورت می گیرد. پیچ مورد مصرف برای نصب پنل باید به نحوی انتخاب شود که پس از لایه های پوششی، حداقل 10 میلیمتر در سازه زیرین نیز نفوذ کند.

نکات فنی

در کلیه ساختارها (تک لایه و چند لایه)، از یک قطعه سازه برای پشتیبانی و پوشش درز میان صفحات در لایه اول استفاده می شود. در این صورت توصیه می شود که انتهای سازه پشتیبان به صورت زبانه بریده شده، به نحوی که سازه پشتیبان تا روی زیرسازی اصلی امتداد یابد (بدین ترتیب درز به طور کامل پوشانده می شود).

در ساختارهای چند لایه باید به محل اجرای پیچ ها توجه نمود. پیچ ها در لایه های پوششی فوقانی باید فاصله کافی با پیچ های اجرا شده در لایه های تحتانی داشته باشند، به نحوی که دو عامل اتصال در نزدیکی یکدیگر قرار نگیرند. عدم رعایت جزئیات اخیر موجب تضعیف مقاومت ساختار در برابر حریق خواهد شد.

رعایت اصول حصیر چینی در اجرای لایه های پوششی (در ساختارهای تک لایه و چند لایه) الزامی است.

در کنج ها، صفحات باید مطابق جزئیات زیر به صورتی نصب شوند که درز ممتد ایجاد نشود.

4-3- درزگیری

در ساختارهای دارای کد حریق، درزگیری بسیار حائز اهمیت است. کلیه منافذ و راه های عبور آتش باید به طور کامل پر شوند. به نحوی که ساختاری نفوذ ناپذیر و یکپارچه حاصل شود (ساختار باید کاملا آتش بند شود). در این راستا، درزهای میان صفحات و محل نفوذ پیچ ها اهمیت ویژه داشته و درزها و سرپیچ ها (در کلیه لایه ها ؛ زیرین وروئین) باید با بتونه درزگیر کناف کاملا پر شوند. همچنین، محل اتصال ساختار به سقف، کف و یا عناصر پیرامونی نیز باید با بتونه درزگیر کناف کاملا پر شود.

4-4-گچ پوششی

در ساختارهای دارای کد حریق، اجرای لایه گچ پوششی کناف به ضخامت حداقل 2 میلیمتر بر کل سطح صفحات توصیه می شود.

4-5-سازه محافظ کنج برای محافظت از کنج ها در برابر ضربه و جلوگیری از آسیب دیدگی لایه های حفاظتی، اجرای سازه محافظ گوشه فلزی در ساختارهای پوششی ستون ها توصیه می گردد.

4-6-اتصال دیوار خشک به پوشش محافظ تیر در صورتی که کد حریق پوشش محافظ تیر بابر با کد حریق دیوار متصل شونده باشد، اتصال میان این دو ساختار به صورت معمول‌(ثابت) انجام می شود.

در صورتی که کد حریق پوشش محافظ تیر بیش از کد حریق دیوار متصل شونده باشد، اتصال میان این دو ساختار به صورت کشویی لغزان اجرا می شود.

نکته فنی:

توجه شود که در هر دو حالت فوق الذکر، صفحات پوششی دیوار به رانر فوقانی دیوار پیچ نمی شوند.

4-7- اتصال دیوار خشک به پوشش محافظ ستون اتصال دیوارهای خشک به پوشش های محافظ ستون مجاز است.

5- اطلاعات عملکردی ساختارها

این بخش ارائه کننده اطلاعاتی جهت انتخاب صحیح ساختار، برای پاسخ گویی به عملکردهای مورد نظر طراح می باشد. توضیح این که شرکت کناف یک تولید کننده بوده و خود را مکلف می داند که اطلاعات عملکردی و اجرایی ساختارهای خود را در اختیار پروژه ها قرار دهد. بدیهی است که مشاور طرح، براساس مقررات ملی و یا بین المللی ساختمانی و با در نظر گرفتن الزامات طرح، نسبت به انتخاب ساختار اقدام می نماید. در این راستا، دایره پشتیبانی فنی شرکت کناف ایران آمادگی کامل دارد تا برای عملکردهای خاص، مشاوره های لازم را به طراحان محترم ارائه دهد.

تذکر مهم:

ساختارهای دارای کد حریق دارای ضوابط و جزئیات ویژه هستند؛ لذا برای استفاده از این نوع ساختارها در پروژه ها، هماهنگی با دایره پشتیبانی فنی شرکت کناف ایران قویا توصیه می شود.

کناف